億欣源法蘭鍛件公司為您分享：為了獲得較好的綜合力學性能，山西法蘭鍛件常要求調質處理。毛坯余量大時，調質安排在粗車之后、半粗車之前，以便消除粗車時產生的殘余應力；毛坯余量小時，調質可安排在粗車之前進行。表面淬火一般安排在精加工之前，這樣可糾正因淬火引起的高部變形，對精度要求高的軸，在局部淬火后或粗磨之后，還需進行低溫時效處理（在160℃油中進行長時間的低溫吋效），以保證尺寸的穩(wěn)定。
對于氮化鋼（如38GrMoAl),需在滲氮之前進行調質和低溫時效處理。對調質的質量要求也很嚴格，不僅要求調質后索氏體組織要均勻細化.而且要求離表面8-10mm層內鐵素體碳的質量分數不超過Wc=5%，否則會造成氮化脆性而影響其質量。
億欣源法蘭鍛件公司為您分享：山西鍛件鍛造的方法有哪些？
大型鍛于大型機械的關鍵部位，因此，在生產過程中對大型鍛件的質量要求很高。大型鍛件鍛造根據成型機理，可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。
自由鍛。指用簡單的通用性工具，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力，使坯料產生變形而獲得所需的幾何形狀及內部質量的山西鍛件加工方法。采用自由鍛方法生產的鍛件稱為自由鍛件。
自由鍛都是以生產批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對坯料進行成形加工，獲得合格鍛件。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。自由鍛采取的都是熱鍛方式。
特種鍛造。特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向鍛造、液態(tài)模鍛等鍛造方式，這些方式都比較適用于生產某些特殊形狀的零件。例如，輥鍛可以作為有效的預成形工藝，大幅降低后續(xù)的成形壓力；楔橫軋可以生產鋼球、傳動軸等零件；徑向鍛造則可以生產大型的炮筒、臺階軸等鍛件。
